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锤破和反击破拥有不同的作业原理，在对物料的处理方面也存在差异，在选择设备时，锤破和反击破怎么选择，用户可以通过参考下面的介绍来选择。
1、锤式破碎机，适用于破碎抗压强度在180兆帕以下的中硬脆性物料，作业中锤破可直接将粒度在600-1800mm的物料破碎到25mm或以下粒度，广泛应用于水泥、冶金、化工等领域，作业中该设备可单使用，且实现对物料的粗、中、细破碎作业。
2、反击式破碎机，该设备主要处理边长在100-500mm及以下的物料，可破碎的物料的抗压强度为350兆帕，广泛应用于建材、矿石破碎、交通、铁路等行业，在生产中一般和颚式破碎机联合使用，主要用于对中、硬度物料的中、细破碎加工。
锤破和反击破在单位时间里对于物料的处理能力是不同的，设备的技术参数也有差别，来电咨询，用户可以获取更多锤破与反击破的资讯，同时也可和厂家人员沟通，厂家有专业技术人员帮您选择适合您的设备。
转子保护必须具有更高的优点，现在更多的是采用耐磨电弧保护形式，与耐磨焊条相比有着质的区别。材料的设计，必须保证材料的光滑，必须给炉排卸料设计，雨湿物料可以破碎，而且不能破碎的物体能顺利地从杂物上排出。重锤破碎机进行优化，并对三种不同物料的单颗粒进料、单种进料和混合料进料破碎试验进行了试验研究。我们可以从我们所进行的实验中学到一些东西：
料层破碎可以降低破碎产品尺寸。因此，在生产过程中，应尽量在破碎室内保持适当的材料层，以减少破碎产品的尺寸。破碎过程中影响重锤破碎机产品粒度特性的因素有多种，除其材料硬度外，与物料粒度、组成、排料粒度和破碎机破碎腔材质密切相关。 物料在重锤破碎机的作用过程中，无论是料层破碎还是单颗粒破碎，晶粒尺寸大，且产品尺寸小。因此，重锤破碎机的尺寸应根据进料口的大小来选择，并调整出料孔的大小。
锤式破碎机型号偏心轴和轴承组件：在轴和轴承组件之前，需要研究滑动轴承，然后将其放置在滑动轴承壳体中，并使用水平仪放置水平水平仪和相同水平仪。对轴进行测试。
如果测量结果符合要求，则将锤式破碎机的偏心轴安装在轴承上，并在轴颈上涂抹红色粉末，以检查轴与轴承之间的配合。 如果滑动轴承的表面过高，则需要进一步刮擦直到接触面之间的高点消失，在轴承座和轴承之间涂抹一定量的润滑油以减少轴的磨损，并且偏心轴滑动件与框架之间的接触面积应不小于80%。 它们之间的间隙应小于0.07mm。
在安装锤式破碎机机架时，应在机架和混凝土之间放置一些吸收振动的物品，例如：硬木，橡胶等，将机架的水平或垂直位置安装在基础或木制底座上。需要满足设备的安装要求。机架安装时，放置在基础上的水平和垂直高度应小于0.2mm。
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