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锤式破碎机的破碎效果，主要是由破碎粒度、破碎效率和能耗率3项指标进行评定。影响评定指标的因素有：破碎物料的物理性能、破碎机的结构、破碎室的形状、锤头的数量和厚度和线速度，筛孔的形状及其孔径和锤头与晒面的间隙等。其中锤头是比较重要的部分，锤头质量对破碎效果和能耗影响很大。假设质量过小，则可能破碎不了物料，或是在冲击物料时锤头向后倾斜过度，破碎效果变差；假设质量过大，则能耗增长，而且在相同的空间内锤头数目削减。所以，锤式破碎机锤头的质量要在足以破碎物料的前提下，使无用功耗达到较小值，同时包管锤头在冲击物料时不过度向后倾斜。计算锤头质量的方法有两种，一种是根据使锤头运动所产生的动能等于破碎物料所需的破碎功来计算；另一种是根据碰撞理论动能相等的原理计算。通常选取较大给料块质量的0.7-1.5倍。
重锤破碎机主要由壳体，转子，锤头，衬板，筛板等组成。没有任何组件具有自己的功能和不同的义务，并且整个破碎操作完 美地执行。它显示了设备的破碎情况，如击打，剪切，冲击，磨削等，并为需要使用的领域生产高质量的砂和砾石骨料。
重锤破碎机的外壳是整个破碎机的载体和各种部件的载体。它承受外力和内部产生的强大力量。这是一个坚固的堡垒。转子是整个设备的运行力的传递。它由主轴，锤板，销轴和锤头组成。它肩负着整个破碎过程的重要使命。砂砾石的质量与他有直接的关系。
虽然锤子是转子的一个组成部分，但它有一个单独存在的个体，并且是与材料直接接触的主要破碎工具，需要用特殊钢铸造。衬里是破碎的一部分。该设备使用了破碎材料的阶段。在材料被击中后，它直接撞击衬里以实现第 二次冲击破碎。衬里反弹回破碎的空间，然后材料再次被撞击压碎。
对于锤式破碎机设备，操作和维护内容按操作顺序和维护要求逐一排列。虽然这种方法可以保证全面，系统的内容，但不能按类别组织，不利于实施和培训，不易记忆。
锤式破碎机设备部件分为无特殊要求的普通锤式破碎设备和有特殊要求的主锤式破碎设备，一般技术操作和维护方法，要领及各种锤式破碎设备的具体操作和维护方法 配件分为两个程序。这样，可以大大简化内容，并且可以突出显示特征，并且解决存储器有些不方便。
类似（或类似）配件的操作和维护内容从理论到实际分类，成为一个完整的程序。例如，它可以概括为十个不准确，十个必 须，操作预防措施和日常护理系统。这既是一个很好的实现，也是一个良好的记忆。
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破碎效果好
锤式粉碎机采用互相串联的两套转子，将物料通过输送机输送至锤破机的入料口，物料在锤破机腔里面经过上级转子击碎的物料立即进入飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，锤破机粉碎腔里面的物料飞速碰撞，相互粉碎，形成锤粉料，料粉碎的效果，然后直接从卸料口直接卸出，形成了出料粒度小于3毫米的物料颗粒。此颗粒能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的需要。所以在成品物料的粒型、粒度上均可以满足用户的要求。
节能高产
锤式粉碎机的破碎比较大，一般为10-25，高者能够达到50，非常适合于大块物料的破碎加工。同时该设备生产能力高，产品均匀，粉尘现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。也比较复合现代化节能降耗的生产要求。综合来看，使用该设备的生产成本是比较低的。
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